八、故障分析及(ji)排除方法(fa):

1、裝置(zhi)運(yun)行異常及對(dui)策

2、反滲透組件部份異常及對策：

3、RO組件污(wu)染后癥狀和對(dui)策：

4、清洗配(pei)方:

5、反滲透裝置需進行清洗的條件和注意事項:  

（1）裝置(zhi)運行(xing)時如出現以(yi)下任(ren)一情況,則須立即進行化學清洗。(在標準條件下,即壓力1.5MPa,水溫25℃,回收率75％)。

A、裝置(zhi)總(zong)壓差比運行(xing)初期增加0.15～0.2MPa時。

B、裝置(zhi)脫(tuo)鹽(yan)率比上(shang)次清洗后下(xia)降了(le)三(san)個百分(fen)點時。

C、裝置的(de)總產水量比上次清洗后下(xia)降了(le)10％以上時。

D、即使上(shang)述三種情況未(wei)曾出現,通常也應3～6個月清洗一次。

（2）注意(yi)事項(xiang):

A、清洗時去(qu)除(chu)CaCO3結垢和重金屬污染采用酸洗配方,去除有機物污染采用堿洗配方。

B、清洗液(ye)溫度上限為(wei)30℃,壓力上限為3.5Kg/㎡,每一段清洗時間為45分鐘,用反滲透產水或無離子水配制溶液,溶液混合要均勻。

C、按規定(ding)時間清洗完之后(hou),即用保安過濾器(5微米)后的過濾水進行沖洗。沖洗時間一般為30～60分鐘, 并將反滲透出口水放空排掉。

D、確認沖洗(xi)好后馬上投入正常運行,化學清洗后至重新投入運行時間不得超過一天。

6、清洗(xi)方(fang)法:

（1）洗(xi)第 一段,拆開各清洗回流口卡套管堵頭,換上卡套管接頭,關閉濃水出口閥;

（2）開啟清洗泵出口閥、 啟動清洗泵、并調節清洗泵回流閥至輸出流量80m3/h(被清洗組件) ,且壓力表表壓不大于0.4MPa,循環45分鐘,清洗溫度不大于30℃。

（3）清洗第(di) 二段,關閉第 一段清洗液總回流口。

（4）重復6.2動作。

（5）清洗(xi)結束后(hou),各閥門轉入正常運行狀態,開啟濃水,產品水排放閥,關閉清洗裝置各閥。

（6）裝置進行低壓沖洗。

7、膜的封存(cun)方(fang)法(fa):

（1）利用清洗(xi)裝(zhuang)置,配制好膜的保存溶液。

（2）關閉濃水出口閥(fa)。打開(kai)(kai)清洗液進口、清洗液出口閥(fa)，開(kai)(kai)啟(qi)清洗透過液出口閥(fa)。

（3）操作步驟同6.2, 但清洗泵流量的裝置總壓差以不大于0.4MPa為限。