反滲透工藝作為一項先進的水處理技術，已廣泛地運用于各行各業。用戶在運用該工藝的過程中，不同程度的暴露出一些運行技術管理方面的問題，這些問題如能得到有效的解決，對于水處理應用市場經濟效益的意義深遠。但是反滲透膜的正常運行一段時間后必然會有一些雜質、細菌、花車、等污染，需要及時的清洗。如果不是定期的清洗反滲透膜，反滲透就會出現非常糟糕的處理能力。

反滲透設備的清洗系統主要包括清洗水(shui)箱(xiang)、清洗水(shui)泵、保安(an)過濾器(qi)組成。當反滲透系統受到污染(ran)出水(shui)指標不能(neng)滿足要求時,需要對反滲透(tou)進行清洗使之恢復功效。

一、反滲透(tou)設備清洗過(guo)程(cheng)

RO膜(mo)化學清洗(xi)工藝包(bao)括沖洗(xi)、浸泡、循環三個(ge)過程：

1、沖洗過程(cheng)

RO系統的(de)化學清洗(xi)過程中，要進行(xing)兩個沖(chong)洗(xi)洗(xi)過程：化學清洗(xi)開始(shi)時的(de)沖(chong)洗(xi)能有效(xiao)(xiao)地(di)刷(shua)洗(xi)膜(mo)表面污物；當(dang)化學清洗(xi)完成后的(de)沖(chong)洗(xi)能有效(xiao)(xiao)地(di)去除化學清洗(xi)液，為產(chan)品水的(de)質量提(ti)供了必要保證。

2、浸泡過程

浸(jin)泡是RO系統清洗的關鍵。它既能使化(hua)學液(ye)與污染(ran)物(wu)發(fa)生相應(ying)的化(hua)學反應(ying)，又能讓污染(ran)物(wu)從膜的表面脫落，溶于化(hua)學液(ye)中(zhong)達到化(hua)學清洗的目的。

3、循環過程

循環(huan)是RO系統清洗的(de)(de)(de)主要過程(cheng)。該過程(cheng)中化學液與膜(mo)內部分子發(fa)生(sheng)物(wu)理的(de)(de)(de)動力接觸，進一(yi)步發(fa)生(sheng)滲(shen)透、磨(mo)擦(ca)、剪(jian)切(qie)等(deng)反應，從(cong)而達到(dao)化學清洗的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

二、反滲(shen)透(tou)設備化(hua)學清洗程序

1、啟動(dong)清洗泵。

2、打開(kai)藥液(ye)循環(huan)閥門，讓藥液(ye)循環(huan)5分(fen)鐘，使之(zhi)充分(fen)混合。

3、打開(kai)清洗出(chu)口閥門，關(guan)閉(bi)藥液循(xun)環閥門，確認過濾器出(chu)口壓力在2.0~3.0kgf/cm2,流量為40 m3/h。

4、按沖(chong)洗(xi)1小時、浸泡2小時進(jin)行3~4個(ge)循(xun)環過程。

5、切換維多利(li)亞管卡堵頭，分三部分清洗，壓力容(rong)器(qi)15根(gen)分5：5：5三部清(qing)洗。

6、關(guan)閉清洗泵出(chu)口閥門。

7、關閉清洗泵。

8、排放罐中藥液，充入清(qing)(qing)水，再(zai)次啟動清(qing)(qing)洗泵用清(qing)(qing)水沖洗RO。

9、沖洗后，拆下軟管(guan)，再接(jie)好(hao)維(wei)多利亞管(guan)卡堵頭。

10、對RO系統低壓沖洗10~20分鐘(zhong)，啟(qi)動運行。

11、合格后運(yun)行(xing)5~10分鐘，可繼續運行，也(ye)可停止。

三、反滲透設備清洗方案

1、鹽酸清洗

配方：百分之零點一鹽酸(suan)，150升純水（反滲(shen)透(tou)產水）中加(jia)入(ru)0.5kg工業鹽(yan)酸。?

具體操作：

（1）低流量輸入清洗(xi)液:清洗(xi)液(ye)從濃水處全部(bu)排出約(yue)3-5分鐘；

（2）循(xun)環：當原水被置(zhi)換掉后，循(xun)環清洗液約30min。

（3）沖洗：用RO產水沖(chong)洗系(xi)統1小時即可。

2、堿洗?

配方：百分之零點一NaOH調?pH?11-12。?

具體操作(zuo)：?

（1）低流量輸入清(qing)洗(xi)液：清(qing)洗(xi)液從濃水處全部排出約三分鐘。?

（2）循(xun)環(huan)

當(dang)原水(shui)被置換(huan)掉(diao)后(hou)，濃水(shui)管(guan)路(lu)中就應該出現清洗液(ye)(ye)，可以讓清洗液(ye)(ye)循(xun)環返回清洗液(ye)(ye)水(shui)箱。循(xun)環清洗液(ye)(ye)約30分鐘，循環(huan)過程中觀察PH值變化(hua)，如有變化(hua)時，加NaOH調PH值在11-12之間。

（3）浸泡

PH值在11-12之(zhi)間停(ting)止清洗泵的運(yun)行，讓膜元(yuan)件完全(quan)浸泡在清洗液(ye)中。元(yuan)件浸泡時間3～6小(xiao)時（污堵嚴重浸泡(pao)過夜將更好(hao)）。期(qi)間(jian)每隔半小(xiao)時循環10分鐘。?

（4）沖洗

用RO產水沖洗系統(tong)，以沖出(chu)水PH中(zhong)性或與(yu)進(jin)水PH相當即為終(zhong)點。?

3、有機(ji)酸清洗?

?配方先(xian)將(jiang)檸檬(meng)酸清洗劑溶解后再倒入(ru)清洗箱(xiang)內(nei)。純水150升，清洗(xi)劑檸檬(meng)酸3公斤，調節(jie)PH值(zhi)2.0-2.5。?

具體操作(zuo)：

（1）低流量輸入清洗液。清洗液從濃水處全(quan)部排(pai)出約(yue)3-5分鐘(zhong)。

（2）循(xun)環

當原(yuan)水被置換掉后(hou)，濃(nong)水管路中就應該(gai)出現(xian)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)，可(ke)以讓(rang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)循環(huan)返回清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)水箱。循環(huan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)液(ye)30分鐘或直到顏色不變(bian)為止。如果任何循環過程中(zhong)存(cun)在pH的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)和清(qing)洗(xi)液(ye)顏色的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)，放掉清(qing)洗(xi)液(ye)重新(xin)(xin)配置新(xin)(xin)的(de)(de)清(qing)洗(xi)液(ye)。?

（3）浸泡(pao)

PH值2.0-2.5停止清(qing)洗泵的運行，讓(rang)膜元件(jian)完全浸泡在清(qing)洗液中。元件(jian)浸泡時間3小時，期間每隔半小時循環10分鐘。

（4）沖洗

用RO產水(shui)進(jin)行沖洗系統，系統沖洗時(shi)間約1小時(shi)(shi)。此時(shi)(shi)，以沖(chong)出水PH中性或與進水PH相當即為終點。?

（5）重新啟動系統

等元(yuan)件和系(xi)統(tong)達(da)到穩(wen)定后，記(ji)錄系(xi)統(tong)重新啟動(dong)后的運行(xing)參(can)數，清洗后系(xi)統(tong)性能恢復穩(wen)定的時間取決于原先污染(ran)的程度(du)。