五、裝(zhuang)置的運行操作管理:

1、嚴格控制進水水質, 保證裝置在符合進水(shui)指標要(yao)求的水(shui)質(zhi)條件下運行。

2、操作(zuo)壓力控制,應在滿足產水量與水質的(de)(de)前提下,取盡量低(di)的(de)(de)壓力值,這樣(yang)有(you)利于降低(di)膜(mo)的(de)(de)水通(tong)量衰減,減少膜(mo)的(de)(de)更(geng)換率。

3、進(jin)水溫度控制, 應(ying)根據實(shi)際用水量(liang),取鄰界壓(ya)力(進水壓(ya)力低于(yu)該(gai)值(zhi)脫鹽率產生(sheng)明顯(xian)下降的(de)壓(ya)力值(zhi))不能滿足產水量(liang)與水質(zhi)要(yao)求的(de)最低溫度(du)來作(zuo)為該(gai)時間階(jie)段內的(de)進水溫度(du)。這樣可以降低膜(mo)水量(liang)的(de)衰減(jian)。

4、排放量控制,由于水溫、操作壓(ya)力等因素的變化,使裝置的產水量也發生相應的變化,這時應對排放(fang)量進行調整(zheng), 控制排放(fang)量與(yu)產水量之間比(bi)例(li)為1:2.5-1: 3 ,否則將影響裝置的脫鹽率。

5、夏季(ji)水溫偏高的操作對策:

（1）在保證后處理對進(jin)水(shui)含鹽量要求的前提下, 降低操作(zuo)壓力。實(shi)施減壓操作(zuo)。此對(dui)策為(wei)優選對(dui)策。

（2）根據供(gong)水量要求,輪流關停(ting)反滲透(限于裝(zhuang)有二臺以上反滲透的工廠),但關停(ting)時間不得大于24小時(夏季),否則容易造成膜面細菌孳生,增加壓降(jiang)。

6、裝(zhuang)置不得長時間停運,每天至(zhi)少運行2小(xiao)時(shi)。如準(zhun)備停機72小(xiao)時(shi)以上, 應用(yong)化學(xue)清(qing)洗裝(zhuang)置向(xiang)組(zu)件內充裝(zhuang)1%亞硫酸氫鈉(na)和18%甘油實施保護。

7、反(fan)滲透每(mei)次(ci)停機和啟動(dong)都應讓裝置(zhi)在進(jin)水壓(ya)力小于0.4MPa條件(jian)下沖(chong)洗15分鐘。

8、操(cao)作工應在每2小時(shi)對運行參數進(jin)行記錄,主(zhu)要內容應包(bao)括(kuo):

進水(shui): PH值、電導(dao)率、壓力、SDI、水(shui)溫。

產(chan)水: 電(dian)導(dao)率(lv)、流量、PH。

濃水: 流(liu)量、壓力(li)(li)。以及各段進水壓力(li)(li)。

9、嚴禁未經培訓人(ren)員上崗操作。

六、組件拆裝注意事項(xiang):

1、從組件進水相反方向取出元件, 取出時元件必須平行(xing)抽出,不得(de)左右搖動。

2、裝(zhuang)入元件應從進水方向裝(zhuang)入,并均勻(yun)用(yong)力推(tui)入,不得強行用(yong)硬物敲入。

3、拆(chai)卸好的元件應立即垂直浸沒于保存溶液(ye)中, 絕對不(bu)得干置于空氣中.

七、膜的保(bao)存(cun)

1、膜保存方法適用范圍：

（1）安(an)裝(zhuang)在壓力容器中的反滲(shen)透膜元件的短期保(bao)存(cun)；

（2）安裝(zhuang)在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保(bao)存；

（3）作(zuo)為備件的(de)(de)反(fan)滲透(tou)膜(mo)元件的(de)(de)干保存(cun)及(ji)反(fan)滲透(tou)系統啟動(dong)前(qian)的(de)(de)膜(mo)保存(cun)。

2、短期保存：

短期保(bao)存方法適(shi)用于那些停(ting)止運行5天以(yi)上30天以(yi)下(xia)的(de)反滲透系統。此時反滲透膜元(yuan)件仍安裝在(zai)RO系統的(de)壓力容(rong)器內，具體步驟(zou)如下(xia)：

（1）用(yong)給水沖洗(xi)反滲透系(xi)統，同時注意將氣體從系(xi)統中(zhong)完全排除；

（2）將壓(ya)力容器(qi)及相關(guan)管路充滿水(shui)后，關(guan)閉相關(guan)閥門，防止氣體進入(ru)系統(tong)；

（3）每隔(ge)5天按上述方法沖洗一次。

3、長期停(ting)用保護

適(shi)用于(yu)停止運行30天以(yi)上，膜元(yuan)件仍安裝(zhuang)在(zai)壓力容器中的反滲透系統。保護操(cao)作(zuo)的具體步驟如下(xia)：

（1）清(qing)洗(xi)系統中的膜元件(jian)；

（2）用(yong)(yong)反(fan)滲透產水配制殺菌液（推薦采用(yong)(yong)1%的(de)亞硫酸氫鈉(na)）保留于系(xi)統中，應確認(ren)系(xi)統完(wan)全充滿(man)。

（3）如系統(tong)溫度低(di)于(yu)27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行2、3補的操作(zuo)；如(ru)系統溫度高(gao)于27℃，則應每隔15天更換一次保護(hu)液（殺菌液）。

（4）在反滲透(tou)系(xi)統重新投入(ru)使用(yong)前，用(yong)低(di)壓水沖(chong)洗系(xi)統一小時(shi)，在恢復(fu)系(xi)統至正常操(cao)作前，應檢查并確認產品水中(zhong)不含有(you)任何殺(sha)菌劑。

4、系統安裝前(qian)的膜(mo)元件(jian)保存(cun)：

膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜元件在安裝使用前的儲運及運往現場時，應保存在干燥通風的環境中，保存溫度以20-35℃為宜。應防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。